Храна обично има садржај влаге од 30% до 97%, а примена сушења у микроталасној пећници или микроталасног{2}}побољшаног сушења хране има широке изгледе за примену.
(1) Брзо сушење хране у микроталасној пећници: На пример, коришћење микроталасног грејања за сушење поврћа до садржаја влаге испод 20% („сушено поврће“) може бити више од десет пута ефикасније од традиционалних метода. Ова метода није само погодна за сушење поврћа, већ је погоднија и за сушење хране на бази морских алги-. Под микроскопом, утврђено је да је ткиво поврћа-осушеног у микроталасној пећници ближе ткиву свежег поврћа од било које друге методе осим сушења замрзавањем-али време сушења је краће од сушења{7}}леофилом. Микроталаси се такође могу користити за завршно сушење пржених производа, штедећи уље и резултирајући лаганом, укусном храном са ниским садржајем уља.
Сушење теста врућим ваздухом траје 5-8 сати да би се избегла појава коре или пуцања, док је сушење у микроталасној пећници потребно само 1-2 сата да се осуши од почетног садржаја влаге до 20%, при чему врући ваздух уклања влагу, штедећи 25% енергије. Сушење у микроталасној пећници такође може смањити бактеријску контаминацију; на пример, у комбинованом сушењу белог лука врућим ваздухом и микроталасном пећницом, врући ваздух исушује влагу од 80% до 10% (мокра основа), а затим је сушење у микроталасној пећници смањује на 5%, што резултира смањењем укупног броја бактерија за 90% и уштедом енергије од 30%.
У условима вакуума, микроталаси могу да обрађују материјале који би се покварили или деградирали на температурама изнад 40 степени (понекад чак и на 15 степени). Вакуумске пећи за сушење користе само проводљивост топлоте, обично без конвективног загревања, што резултира веома дугим временом сушења. Производи сушени микроталасним вакуумским сушењем укључују воћне концентрате, чај у праху, ензиме и поврће (печурке, бели лук, соја, итд.). Оперативни трошкови су између сушења распршивањем и сушења{6}}леофилом. У овим системима, материјал је обично паста{8}}супстанца, распрострањена на покретној траци и пропуштена кроз специјално произведен тунел (степен вакуума од 133,3-2666 Па), формирајући пенушаву супстанцу са добрим својствима рехидратације.